矿业行业认识（shí）到高压辊（gǔn）磨（HPGR）解（jiě）决（jué）方案可以提高磨矿和能源利用（yòng）效率（lǜ），但是在更广泛的推广应（yīng）用方（fāng）面（miàn），该技术仍面临多项（xiàng）挑战。

　　历史上，高压辊磨机一直存（cún）在（zài）进料差异（yì）和（hé）偏析的问题，导致磨矿粒径分布存在偏度。另外，高压（yā）辊磨机的资本支出（chū）和维（wéi）护成本高。

　　然而，为下游工（gōng）艺带（dài）来的好处包括降低未来的运（yùn）营（yíng）成本，另一项（xiàng）优（yōu）势是（shì）可以告知利益相关者，高压（yā）辊磨机是（shì）对环（huán）境最（zuì）友好的矿石处理解决方案之（zhī）一。在矿石加工（gōng）工（gōng）艺中，如（rú）果（guǒ）应用先（xiān）进的技术，例如美卓奥图泰的HRCe高压（yā）辊（gǔn）磨技（jì）术，则尤其对环境有（yǒu）利。

　　Mining Magazine采访了美卓奥图泰磨矿业务线总（zǒng）监Christoph Hoetzel，希（xī）望进一步了解高压辊磨机技术及其（qí）未来前（qián）景。

　　MM：在今后几年（nián）里，高压辊磨机是否存在有望提高生产（chǎn）率（lǜ）和提（tí）高（gāo）能源（yuán）效率（lǜ）方面的任何改（gǎi）进？

　　CH：高压辊磨机效率的（de）一个（gè）主要制约（yuē）因素是（shì），在辊（gǔn）的边（biān）缘附近分布的辊（gǔn）压（yā）下降（jiàng），可能导致辊（gǔn）磨产品的粒径与（yǔ）进料的粒径相近。这通常被称为“边缘（yuán）效应”。高压辊（gǔn）磨机技术的重大进步是，美卓奥图泰首次应（yīng）用了（le）法兰和旋转侧板，这些部件有效地消除了边缘（yuán）效应，明显地提（tí）高了生产率和能源（yuán）效率。

　　法（fǎ）兰非常（cháng）紧靠两侧的辊边（biān）缘（减（jiǎn）少（shǎo）偏度和增（zēng）加刚度），辊缝（féng）被更有效地密封，使沿（yán）辊宽（kuān）的压力（lì）分布更（gèng）均匀（yún）。实践（jiàn）证明，美卓奥图（tú）泰的HRC高压辊磨机采（cǎi）用（yòng）法兰后提高了高（gāo）压（yā）辊磨流程（chéng）的效率，减小了磨矿出料（liào）的总体粒径，从而（ér）减少了循环（huán）负荷率及降低了能耗。

　　这些法兰促（cù）进物料进入辊缝，导（dǎo）致（zhì）工作辊缝增大（dà），从而降（jiàng）低了比能耗，因此可以使用更粗的进（jìn）料，从（cóng）而有可（kě）能（néng）降低上游的破（pò）碎要求。

　　安装了法兰的压辊（gǔn）使用寿命（mìng）大大超过传统高压辊（gǔn）磨机压辊，其原因是，沿辊宽的（de）压力（lì）分布更（gèng）均匀，消（xiāo）除了“浴缸（gāng）效应（yīng）”。在（zài）安（ān）装边板的传统高压辊（gǔn）磨（mó）机（jī）中，中心区的压力（lì）最高，辊中心（xīn）部位磨损增加（jiā），导致了（le）“浴缸效应”。

　　另外（wài），与（yǔ）传统边板相比，法兰的使用（yòng）寿命更长，因为法兰随压辊旋转，运（yùn）动速度与被研磨物料的速度相同。另外，法兰耐磨层的质（zhì）量更大（dà），自然延长了法（fǎ）兰的使用寿命（mìng）。

　　将高压辊（gǔn）磨机技术与其他能源（yuán）效率高的磨矿技术（例如搅拌磨矿机）相结合（hé），还可（kě）以进一（yī）步改进高能效的碎磨流程。

　　MM：高压辊磨机（jī）只（zhī）能在受控的“干式（shì）”研（yán）磨应用中有效使用（yòng）吗？

　　CH：高（gāo）压辊（gǔn）磨机的效（xiào）率是通过颗（kē）粒（lì）之间相互挤压（yā）破碎实现（xiàn）的，即对一个料床施加（jiā）压力，允许在（zài）高压/破碎区（qū）内进行多次颗粒间破碎。这要求提供一个空隙，破碎物料可以被（bèi）压缩在该空隙内（nèi），另外也要求在颗粒之间存在（zài）摩（mó）擦力，以便能（néng）够施加压力。物料的（de）含水（shuǐ）率太高或太低都会对辊磨原理（lǐ）的应用产生负面影（yǐng）响，可能不（bú）能有效地将物（wù）料引入辊缝（féng）和/或对颗粒物施加挤（jǐ）压力。

　　含水率也会影响压辊（gǔn）的（de）磨损，水分能（néng）改变辊面与料（liào）床之间（jiān）的摩擦系数，也改变柱（zhù）钉式挤压（yā）辊自（zì）磨（mó）层料（liào）垫的形成。进料必须含（hán）有（yǒu）一（yī）定的水分，但是，含（hán）水率太高（gāo）可能导（dǎo）致自（zì）磨（mó）层流失。因此，在设计（jì）高（gāo）压辊磨机流程时，必须（xū）考虑进料的（de）含（hán）水（shuǐ）率，但（dàn）这（zhè）些限制因具体的应用而异，不能笼统（tǒng）作出规（guī）定。

　　MM：既（jì）然高（gāo）压辊磨机与球磨机等其（qí）他类型的粉碎设备相比具有潜在的优（yōu）势，那么，我们为什么没有看到这类设备的更普遍应用？

　　CH：在评价何时使用（yòng）高压（yā）辊磨机技术时，必须考虑进料和（hé）出料的粒径要求、矿石处理能力、矿石特征以及（jí）规模经济（jì）。当（dāng）所有上述准则都允许使用高压辊（gǔn）磨机技术（shù）时（shí），现在（zài）通常会选择（zé）该技术，因为这已经是一项成（chéng）熟的技术。

　　如果仅考（kǎo）虑粒径，即仅考虑将一次破碎后的矿石粉碎（suì）至适合（hé）球磨的（de）粒（lì）径，那么（me）将（jiāng）二次破碎与三次（cì）高压辊磨机粉碎相结合（hé）（均（jun1）在闭路中进行）则有可能取（qǔ）代（dài）自磨（mó）机或半自磨机磨矿（kuàng）。在选择时，还需要考虑其他因素，例如矿石硬度和设备的（de）矿石处理（lǐ）能力。高压（yā）辊磨（mó）机对硬岩（yán）和极（jí）硬（yìng）岩矿石的处理具有最（zuì）大的优势。但是，对于较软的矿（kuàng）石，自磨机或半自磨机（jī）磨矿可能（néng）是更（gèng）经济的解决方（fāng）案，因为流（liú）程（chéng）简单，不要（yào）求二次破碎、筛分以（yǐ）及向这些单个处理工序转运物料。

　　当各单（dān）台设（shè）备的规格开始成为提高经济（jì）和技术优势（shì）的因素时，设备的矿（kuàng）石处理能力可（kě）能（néng）成为了（le）决定技（jì）术方案（àn）的因（yīn）素。在（zài）这些情况下，与自磨（mó）机或半自（zì）磨机磨矿相（xiàng）比，选择高压辊（gǔn）磨机技（jì）术可（kě）能更具可行（háng）性，因为其（qí）矿石处（chù）理能（néng）力大（dà）、能耗相对低。

　　总（zǒng）的来说，当（dāng）矿石处（chù）理能力大、矿石硬度高时以及在降雨量较小的气候环（huán）境，高（gāo）压（yā）辊（gǔn）磨机流程（chéng）在商业化应用方面一（yī）般（bān）更具吸（xī）引（yǐn）力。随（suí）着富矿资源的枯竭，矿石的品位将降低，将需要矿（kuàng）石处理能（néng）力更大的碎磨流（liú）程。水（shuǐ）资源匮乏（fá）是（shì）一（yī）个真正影响运营许（xǔ）可的问题，能源效率将成为继（jì）续关注（zhù）的焦点，尤（yóu）其在全球（qiú）向更清（qīng）洁的能源生产转型时更是如此。基于这些（xiē）大（dà）趋势，我们认为（wéi）高压（yā）辊磨机（jī）技术的应用将变得更为普及。

　　MM：你能解释一下高压辊磨机技（jì）术如何减少选厂的用水量吗？

　　CH：现在，在选矿工艺中采（cǎi）用能够节水和提高能效（xiào）的技术正在（zài）变（biàn）得越（yuè）来越重要。随着入选（xuǎn）品位继续（xù）下降（jiàng）和项目的规模相应地增（zēng）大，需要更创（chuàng）新地应（yīng）用这些技术为项（xiàng）目的开（kāi）发提供支（zhī）持，使项目不仅（jǐn）在（zài）财务上具（jù）有（yǒu）可行性（xìng），而且从所有利益相关者的（de）视（shì）角来看（kàn），项目具有可持续性。高压辊磨机技术在各个流程中减少或不需要用（yòng）水量，因为整个工艺为干式磨（mó）矿。然（rán）而，为（wéi）了评估对选厂水（shuǐ）平衡的总体影响，应该从全局考虑各个方面。

　　MM：为什么必须重（chóng）视（shì）碎磨工艺的（de）能耗？

　　CH：在全球生产的能（néng）源中，碎磨工艺消耗了很大一部（bù）分，相（xiàng）当于（yú）一（yī）个大（dà）国的（de）能源需求。这些能耗也占了采矿（kuàng）总运营成本的很大一部（bù）分。应用能源效率高的技术减少矿（kuàng）山的能源需求（qiú）不仅具有生态（tài）效益，也降低了（le）运营成本及提高了股东价值。美卓奥图（tú）泰的目标（biāo）是，在我们的行业成为可（kě）持续（xù）性绩效领先企业，努力（lì）对全球产（chǎn）生净正面影响，我们致力（lì）于为实现1.5℃控制目标而贡献（xiàn）力量。我们经过（guò）Planet Positive认证的技术正在为（wéi）更高效且（qiě）更生（shēng）态友好的碎磨工艺作（zuò）出贡献，这些技术（shù）包括我们的HRC高压辊（gǔn）磨机以及搅动磨矿机系列，后者包括立磨机、HIGmill磨矿机和（hé）SMD磨矿机。