一季度，金川（chuān）集团主营业务超额完成计划，累计实现营业收入（rù）624亿元（yuán）、同比增加144亿元，利税（shuì）总额36.5亿元、同比增（zēng）加13.9亿元，实现“开门红”，备受关（guān）注。观察企业发展，既要看数据（jù）升降之“大势”，又（yòu）要（yào）看生产经营单元之“细（xì）节”；既要看市场行情（qíng）催动的“当下（xià）”，又要看科技支（zhī）撑的“未（wèi）来（lái）”。针对外界（jiè）普遍热（rè）议的新能源、新材料，记者多方（fāng）调（diào）研采访，从“解决‘卡脖（bó）子（zǐ）’问题”“传统（tǒng）产业升级”“新兴产业培育（yù）”三个纬度，观察科技创新（xīn）如何引领金川（chuān）集团高质量发展。

　　近（jìn）年来，金川集团牢记总书（shū）记嘱（zhǔ）托，不断增强（qiáng）科技创新实力，面向国家重大需求，积极推动镍（niè）钴产（chǎn）业高质（zhì）量（liàng）发展。“十三（sān）五”以来（lái），累计投入研发资金26.21亿元，研发投入年均（jun1）增长率35.8%，传统产业（yè）转型升级和新兴产业（yè）培育（yù）的（de）步伐（fá）稳步迈进。

　　“今年我们已经生产了2000吨羰基产品（pǐn），年底预计达到6800吨。”金川集团（tuán）镍冶炼厂（chǎng）羰化（huà）冶金分厂副（fù）厂长罗世铭（míng）说。按照“三年三大步”发展要求，到“十（shí）四五”末，羰基产品实现10000吨以上（shàng）的年（nián）产能。羰化冶（yě）金是（shì）继火法、湿法（fǎ）冶金技术（shù）后第三代气化冶（yě）金技（jì）术，具有工艺（yì）流程（chéng）短、无“三废”排放、全流程自动化程（chéng）度高等特点，被认为是镍（niè）冶（yě）炼工艺及镍产品种类多样化重大突破口之一。

　　上世纪，羰化冶金技术遭到国（guó）外封锁，金川不得不（bú）开（kāi）启自主研发之路。从1999年建立羰化冶金（jīn）项目组，到2013年设立羰（tāng）化（huà）冶金厂（chǎng），再到2019年国内首条最大的（de）研发型（xíng）羰基（jī）镍生产线贯通（tōng），金川勇（yǒng）闯“无人区（qū）”，实现该技术国内“零”的突破。金川羰基法镍精炼技术的产业化攻克了装置中压工艺（yì）合成、中压（yā）转动密封、一氧（yǎng）化碳循环、大型（xíng）压缩机气顶气密（mì）封、羰基镍液体（tǐ）连续精馏等（děng）12项国内（nèi）首创核（hé）心技术，镍（niè）羰化率已达（dá）到92%。据罗世铭介（jiè）绍，金川羰基系列产品（pǐn）产（chǎn）能（néng）规模（mó）居全（quán）球第二，产品种类全球第一。羰（tāng）化（huà）冶金（jīn）技术只是金川集团自成立以来所攀登过的无数“高峰”之一。“十三五”至今（jīn），金川持续加强科技联合攻关，通（tōng）过镍钴资源（yuán）综合利用国家重点实验室、甘（gān）肃省镍钴（gǔ）新（xīn）材料（liào）创新（xīn）中心等平台，整合（hé）内部科研资源，广泛汇聚大学、专业院所、上下游企业等研（yán）发力量，共同破（pò）解关键核心技术难（nán）题。

　　“我国（guó）核电用部（bù）分镍（niè）基高温合（hé）金依赖进口，存在（zài）‘卡（kǎ）脖（bó）子’风险。”金川集团“国重实验室”一技术研究人员透露。通过（guò）产学研用联（lián）合（hé）攻（gōng）关模式，2021年金（jīn）川在（zài）成功开发航空用镍基高温合（hé）金带材新产（chǎn）品并（bìng）实现（xiàn）产业化的基础上，核电用镍基（jī）高（gāo）温（wēn）合（hé）金带材开发（fā）应用研究同样取得（dé）新进展。最近，兰州金川科技园再（zài）次成功研（yán）发出高纯铁产（chǎn）品。这是金川集团继掌握高纯铜、镍、钴等制备技术后（hòu）又一（yī）突破。目前，金川（chuān）高纯（chún）金（jīn）属产品已占据全球半（bàn）导体市（shì）场（chǎng）份额25%以（yǐ）上，新产品销售收入（rù）年（nián）均增长率超过40%。无独有偶，金川（chuān）还具（jù）备生产高稳定性高活性汽车尾气催化剂前驱体的（de）技（jì）术和能力，实（shí）现国（guó）产化。

　　记者采访期间（jiān），金（jīn）川（chuān）集团镍冶（yě）炼厂（chǎng）熔铸（zhù）车间“动静（jìng）”不（bú）小（xiǎo），期待的（de）目光投向新建（jiàn）成的一套侧吹熔（róng）池熔炼（liàn）系统中试线。经过4个（gè）月调（diào）试测试，今（jīn）年2月，侧（cè）吹（底吹）熔池（chí）熔炼中试（shì）线实现稳定运行（háng），目前（qián）已完（wán）成侧吹“一（yī）步生产（chǎn）高镍锍”和侧吹生（shēng）产镍阳（yáng）极板试验研究，进入湿法电（diàn）解系统（tǒng）测试阶段。一旦中试线同下游工（gōng）艺调（diào）试契合，扩能改造计划将立即启（qǐ）动，彻底替代之前高耗（hào）能（néng）的反射炉（lú）工艺。

　　据负（fù）责人李智介绍（shào），根据（jù）前（qián）期试验结果，使用（yòng）新（xīn）工艺（yì）浇筑的（de）镍阳极板，可（kě）使每吨电（diàn）解镍的（de）耗（hào）电量减少200度，有效降低电解残极率，从而进一步（bù）降低电解镍加工成本（běn）。“侧吹（底吹）熔池熔炼中试线建设及处（chù）理镍（niè）原料生产工艺技术研究”项目是金川集团在传统镍冶（yě）炼工艺技术路线上（shàng）的（de）一大（dà）创新，也是金川持（chí）续优（yōu）化传统工艺（yì）迈（mài）出的（de）重要（yào）一步（bù）。多年来，金川围绕传统产业转型升级，对现有工艺（yì）进行技术革新（xīn），全尾砂废石膏体绿色（sè）充填、镍铜硫（liú）化矿冶炼“短流程”工艺、选矿（kuàng）精（jīng）矿铜镍分选等攻关项目取得突破（pò），镍（niè）、铜、钴及铂族金属综合回（huí）收（shōu）率持续提升（shēng），其中镍阳极泥（ní）中铂钯铑铱绿色高效提取（qǔ）技（jì）术获得（dé）国家科技（jì）进步二等（děng）奖。《金川集（jí）团（tuán）“十四五（wǔ）”科技创新规划》将“加（jiā）快传统产业（yè）技术新突破”作为今后科技创新重点目标之一（yī），2022年工艺优化类项目在集（jí）团科技攻关项（xiàng）目中占比33%，预计投入项目经费1.02亿元（yuán）。依（yī）靠科技创新（xīn）做精做优传统工艺，提升资（zī）源综（zōng）合利用水平，让硫化镍资源向金川汇聚，成为全球（qiú）典（diǎn）范，金川集团科技开发部副总经理陈大林称之（zhī）为“增强（qiáng）金川（chuān）话（huà）语权”。

　　2022年1月28日，李克（kè）强总理考察金川集团，亲自（zì）试验了镍合（hé）金（jīn）公（gōng）司生（shēng）产的“手撕（sī）镍带”——一种厚度仅（jǐn）有（yǒu）0.05毫米的镍带材。到（dào）底（dǐ）是什么样的（de）技术，让“笨重”的（de）金属（shǔ）锭变得（dé）又轻又薄（báo）？

　　技术人员朱（zhū）廷（tíng）贤揭开谜底。“要生产出这种新能源电池（chí）用高精镍带，除了（le）高品质金（jīn）川电解镍的突出贡献，还需要掌（zhǎng）握高洁净度钢液的真空熔（róng）炼技术、大卷（juàn）重镍（niè）带等离子拼焊、适宜的电（diàn）阻率加工镍（niè）成分控制、高精镍带的轧制和热处理工艺等核心技术。”“手撕（sī）镍带（dài）”是（shì）金川有色金属（shǔ）深加工工艺实力（lì）的体现。“十（shí）三五（wǔ）”以（yǐ）来，金川延伸有（yǒu）色金属（shǔ）产业链，围绕（rào）产（chǎn）业链（liàn）布（bù）局创（chuàng）新链，研发出（chū）高（gāo）精电（diàn）子铜箔（bó）、引线框架异形铜带（dài）、3D打（dǎ）印用高温合金（jīn）粉末等一系（xì）列新产品。新能源（yuán）电池产业异（yì）军突起，金川硫酸镍、四氧化三钴、球形氢氧化镍（niè）、三（sān）元前驱体等产（chǎn）品（pǐn）迎来爆发（fā）式增长。今年进入春季后，3万吨新能源电子铜（tóng）箔、10万吨三（sān）元前驱体二期、10万（wàn）吨（dūn）动力电池（chí）用硫酸镍（niè）溶液提升（shēng）、东（dōng）大滩（tān）300MW光伏发电等一批（pī）项目迎来开工建设潮。密（mì）集的新能（néng）源项目（mù）上马背后，是金川集（jí）团对（duì）新能源（yuán）电池（chí）产业发展前景的敏感研判（pàn），以及前赴后继式（shì）的技术（shù）储备（bèi）。

　　在原有电池材料产品基础上（shàng），金（jīn）川陆续完成高电压掺杂四钴产品，高镍、高（gāo）功率、低钴单晶方向三元（yuán）前（qián）驱体（tǐ），三元正极（jí）材料全系列，锰酸锂、镍氢（qīng）电池正极材料等产品的研发量产，部（bù）分（fèn）产（chǎn）品（pǐn）进入（rù）全（quán）球高端产业链。伴随着新（xīn）产品研发和产（chǎn）业（yè）化，金川（chuān）一（yī）批（pī）聚（jù）焦新能源、新材料细分（fèn）领域的（de）专业型技术企业迅速成长。金（jīn）川集（jí）团已拥有18家国（guó）家（jiā）级高新技术（shù）企业，仅2021年（nián）就牵头完成45项国家（jiā）、行（háng）业、企业技（jì）术标准的（de）立（lì）项、审核与发（fā）布（bù），参与8项国际行业标准的（de）制修订，成为首批国家知识产（chǎn）权示范（fàn）优势（shì）企业和国家标（biāo）准研制创新示（shì）范（fàn）基地（dì）。